YX66-470 অত্যন্ত নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডিং সীম রোল তৈরির মেশিন

মূল উপাদানগুলি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

লোডার/আনকোয়লার: ধাতব কয়েলগুলি লোড করে এবং খুলে দেয়।

গাইড/স্ট্রেইটনিং ডিভাইস: স্ট্রিপটি সরাসরি গঠনের জায়গায় প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করে।

মাল্টি-স্ট্যান্ড রোল ফর্মিং ফ্রেম: মূল উপাদান, প্রতিটি ফ্রেমে এক বা একাধিক জোড়া উপরের এবং নীচের গঠনকারী রোলার রয়েছে, ধাতবটিকে ধীরে ধীরে বাঁকানোর জন্য দায়ী।

পাঞ্চিং ইউনিট: স্বয়ংক্রিয় জলবাহী স্ট্যাম্পিং এবং গঠন। বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন ডাইস কনফিগার করা যেতে পারে।

কাটিং ডিভাইস: সাধারণত, একটি হাইড্রোলিক ফ্লাইং শিয়ার বা স্টপ শিয়ার, এটি অবিচ্ছিন্নভাবে শীট উপাদানটিকে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটে কারণ এটি চলতে থাকে।

ডিসচার্জিং/স্ট্যাকিং সিস্টেম: গঠিত এবং কাটা শীটগুলি সংগ্রহ করে এবং স্ট্যাক করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম (PLC): সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনের অপারেটিং গতি, কাটিয়া দৈর্ঘ্য এবং গণনা নিয়ন্ত্রণ করে।

এই সরঞ্জামের মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন:

অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট: রোলারটি YX36.5-780 ঢেউতোলা শীট উপাদানের সুনির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে, সঠিক চূড়ান্ত পণ্যের পরামিতি যেমন ঢেউয়ের উচ্চতা, ঢেউতোলা পিচ এবং কার্যকর প্রস্থ নিশ্চিত করে।

দক্ষ উৎপাদন: ক্রমাগত অপারেশন সম্ভব, উৎপাদনের গতি সাধারণত 15-30 মিটার প্রতি মিনিট বা তার বেশি হতে পারে, যা এটিকে বড় আকারের প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উপাদানের সামঞ্জস্য: বিভিন্ন উপকরণের কয়েল (স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম) এবং আবরণ (গ্যালভানাইজড, রঙ-লেপা PVDF/পলিয়েস্টার/এসএমপি ইত্যাদি) প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যার পুরুত্ব সাধারণত 0.4 মিমি থেকে 1.0 মিমি পর্যন্ত (সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে)।

সুনির্দিষ্ট কাটিং: একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা কাটিয়া সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি প্লেট অবিকল দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি সিস্টেম প্যারামিটার সেটিং, অপারেশন পর্যবেক্ষণ, এবং ত্রুটি নির্ণয় সক্ষম করে, সহজ অপারেশন নিশ্চিত করে।