মূল উপাদান (উৎপাদন লাইন):
আনকোয়লার: ধাতু কুণ্ডলী সমর্থন এবং uncoils.
লেভেলার: কয়েলিং প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ, তরঙ্গায়িত প্রান্ত এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি দূর করে, রোল তৈরির মেশিনে একটি সমতল স্ট্রিপ প্রবেশ করা নিশ্চিত করে।
গাইড/ফিডার: রোল তৈরির মেশিনে ফ্ল্যাট স্ট্রিপকে সঠিকভাবে ফিড করে।
রোল তৈরির মেশিন: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি ক্রমানুসারে সাজানো রোল গঠনকারী রোলারগুলির একাধিক সেট (সাধারণত ডজন ডজন) নিয়ে গঠিত। রোলগুলির প্রতিটি সেট স্ট্রিপে একটি নির্দিষ্ট বাঁকানো ক্রিয়া প্রয়োগ করে, ধীরে ধীরে এটিকে বিকৃত করে একটি সুনির্দিষ্ট C- বা U-আকৃতির ক্রস-সেকশন তৈরি করে।
পাঞ্চিং/চ্যামফারিং ডিভাইস (ঐচ্ছিক): খোঁচা সংযোগকারী ছিদ্র বা কাটার সময় বা পরে purlins মধ্যে কোণ কাটা।
কাট-অফ ডিভাইস: অবিচ্ছিন্নভাবে অবিচ্ছিন্নভাবে গঠিত C/U- আকৃতির purlins কে পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক ফ্লাইং করাত (বস্তু নড়াচড়ার সময় কাটা) বা হাইড্রোলিক/নিউমেটিক পাঞ্চিং।
আউটফিড র্যাক/সংগ্রাহক: সমাপ্ত কাটা পুরলিনগুলি গ্রহণ করে এবং সুন্দরভাবে স্ট্যাক করে।
মূল সুবিধা:
উচ্চ দক্ষতা: ক্রমাগত উত্পাদন, উচ্চ গতি এবং উচ্চ আউটপুট।
উচ্চ নির্ভুলতা: তৈরি রোলারগুলি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের আকার এবং আকৃতি নিশ্চিত করে।
উচ্চ উপাদান ব্যবহার: সরাসরি কয়েল ব্যবহার করে, কার্যত কোন স্ক্র্যাপ বাদ দেয়।
কম শক্তি খরচ: ঘরের তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, গরম রোলিং থেকে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
অটোমেশনের উচ্চ স্তর: সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, শ্রম খরচ কমাতে পারে।
নমনীয়তা: বিভিন্ন ফর্মিং রোলার সেট প্রতিস্থাপন করে, একই মেশিন বিভিন্ন আকারের C- বা U-আকৃতির purlins তৈরি করতে পারে (পুনরায় কমিশনিং প্রয়োজন)।
খরচ-কার্যকর: সামগ্রিক দক্ষতা, উপাদান ব্যবহার, এবং শক্তি খরচের সুবিধার ফলে কম ইউনিট উৎপাদন খরচ হয়।
অ্যাপ্লিকেশন:
প্রধানত ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত:
শিল্প উদ্ভিদ (গুদাম, কর্মশালা)
বাণিজ্যিক ভবন (সুপারমার্কেট, শোরুম)
লজিস্টিক সেন্টার
কৃষি ভবন (গ্রিনহাউস, খামার)
প্রিফেব্রিকেটেড ঘর
| প্রযুক্তিগত পরামিতি | ||
| আইটেম | প্যারামিটার | মন্তব্য |
| মেশিন বেস | ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড নং 40 আই-বিম স্টিল | সামগ্রিক ঢালাই গঠন |
| বেলন উপাদান | Cr12Mo1V1 | ভ্যাকুয়াম হার্ডেনিং |
| প্রধান খাদ | φ90,40Cr | শক্ত করা এবং টেম্পারিং |
| গ্রুপ গঠন | 20 | |
| প্রধান মোটর শক্তি | 25KW, Invt | |
| প্রধান ড্রাইভ গিয়ার বক্স | K107 (K107 হেলিকাল গিয়ার বক্স) | |
| ড্রাইভ পদ্ধতি | 1.2 ইঞ্চি ডাবল চেইন ড্রাইভ | |
| কাট-অফ মোড | হাইড্রোলিক কাট-অফ | হাইড্রোলিক স্টেশন মোটর পাওয়ার হল 11KW |
| পাঞ্চিং মোড | হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | |
| Uncoiler | লোড 5-টন, লোডিং প্ল্যাটফর্ম সহ | হাইড্রোলিক স্টেশন মোটর পাওয়ার হল 2.2KW |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | সিমেন্স/স্নাইডার পিএলসি | |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম | BeiJin Huade ব্র্যান্ড | |
| উৎপাদন লাইনের মোট দৈর্ঘ্য | প্রায় 25 মিটার | |
| সরঞ্জাম ওজন | প্রায় 12-টন | |
| কাঁচামাল বেধ | 3.0 মিমি | Q235 গ্যালভানাইজড কয়েল |
| কাঁচামাল প্রস্থ | 175 মিমি ~ 480 মিমি | |
| উৎপাদন গতি | 25~30m/মিনিট | |
















