বক্স-বিম রোল তৈরির মেশিন

মূল ফাংশন এবং শিল্প মান:

প্রথাগত প্রক্রিয়াগুলি প্রতিস্থাপন: এই মেশিনটি অদক্ষ কাটিং-ওয়েল্ডিং-পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করে, সমন্বিত "কুণ্ডলী থেকে সমাপ্ত বিম" উত্পাদন অর্জন করে।

পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নত করা: কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডনিং উপাদানের ফলন শক্তি 15%-20% বৃদ্ধি করে, যখন ক্রস-বিভাগীয় জ্যামিতিক নির্ভুলতা অর্জন করে ≤±0.2mm।

সামগ্রিক খরচ কমানো: উপাদানের ব্যবহার 98% ছাড়িয়ে গেছে, এবং শ্রমের খরচ 60% হ্রাস পেয়েছে।

মেশিনের প্রধান উপাদান এবং কর্মপ্রবাহ:

আনকোয়লিং: স্টিলের কয়েলটি আনকোয়েলিং মেশিনে স্থাপন করা হয়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনরোল করা হয় এবং সমতল করা হয়।

গাইডেড ফিডিং: স্ট্রিপটি ফর্মিং মেশিনে পরিচালিত হয়।

রোল ফর্মিং: স্ট্রিপ ফর্মিং রোলারের একাধিক সেটের মধ্য দিয়ে যায় (সাধারণত দশ থেকে বিশটির বেশি পাস)। প্রতিটি রোল পাস স্ট্রিপে সুনির্দিষ্ট নমন বল প্রয়োগ করে, ধীরে ধীরে এটির আকৃতিকে একটি ফ্ল্যাট শীট থেকে চূড়ান্ত সি-আকৃতির ক্রস-সেকশনে রূপান্তরিত করে।

ইনলাইন পাঞ্চিং/কয়েনিং (ঐচ্ছিক): কিছু মডেল গঠন প্রক্রিয়ার সময় বা পরে একটি পাঞ্চিং ইউনিটকে একীভূত করে।

রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজরের স্বয়ংক্রিয় ঢালাই এবং উচ্চ-দৃঢ়তা ফিনিশিং সোজা করা: অনুপ্রবেশ পর্যবেক্ষণ সহ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে।

সাইজিং এবং কাটা: গঠিত অবিচ্ছিন্ন মরীচি একটি পরিমাপক যন্ত্রের (এনকোডার) মধ্য দিয়ে যায়। যখন এটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, তখন একটি উচ্চ-গতির কাটিং ডিভাইস (সাধারণত একটি উড়ন্ত করাত বা হাইড্রোলিক পাঞ্চিং শিয়ার) সক্রিয় হয়ে যায়, ফর্মিং মেশিনের ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপকে বাধা না দিয়ে তাৎক্ষণিকভাবে এটিকে কেটে দেয়।

ডিসচার্জিং এবং স্ট্যাকিং: কাটা পৃথক বিমগুলি মেশিনের বাইরে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং একটি স্ট্যাকিং সিস্টেম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ, সারিবদ্ধ এবং বান্ডিলে স্ট্যাক করা হয়।

কন্ট্রোল সিস্টেম: একটি পিএলসি এবং এইচএমআই (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে, সরঞ্জামের স্থিতি নিরীক্ষণ করে, উত্পাদন ডেটা সঞ্চয় করে এবং বিভিন্ন পণ্যের আকারের জন্য উত্পাদন পরামিতি সেট এবং স্যুইচ করে।