মূল ফাংশন এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
1) একাধিক ক্রস বিভাগের সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন
মই টাইপ: সাইড ক্রসবার স্ট্রাকচার, চমৎকার তাপ অপচয়, এবং শক্তিশালী লোড-ভারিং ক্ষমতা (বেধ 1.0-3.0 মিমি)।
ট্রে প্রকার: ডাস্টপ্রুফ এবং সুষম তাপ অপচয়ের জন্য ছিদ্রযুক্ত ইস্পাত নীচে (বেধ 0.8-2.5 মিমি)।
চ্যানেলের ধরন: সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ কাঠামো, অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (বেধ 1.2-2.0 মিমি)।
2) উচ্চ-শক্তি, লাইটওয়েট ডিজাইন
রিইনফোর্সড পাঁজর/কোরুগেটেড প্রেসিং: সাইড প্যানেলের বাঁকানো শক্তি 30% বৃদ্ধি করে (বেধ না বাড়িয়ে)।
উপাদান ব্যবহারের হার ≥ 98%, ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় 15% সংরক্ষণ।
3) বিরোধী জারা এবং শূন্য-ক্ষতি গঠন
মিরর-পালিশ রোলার (Ra ≤ 0.3μm) ন্যানো-লেপ গ্যালভানাইজড স্তরের (≥ 80μm) অখণ্ডতা রক্ষা করে।
ক্রমবর্ধমান নমন প্রযুক্তি আবরণ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে (লবণ স্প্রে পরীক্ষা ≥ 1000 ঘন্টা)।
মূল সিস্টেম উপাদান:
ইন্টেলিজেন্ট আনকয়লার: হাইড্রোলিক এক্সপেনশন শ্যাফ্ট ইপিসি সংশোধন, 0.5-3.0 মিমি পুরু কয়েলের জন্য উপযুক্ত।
হাই-রিজিডিটি লেভেলার: উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে 11টি রোলার সোজা করে, ≤ 0.8mm/m এর সোজাতা অর্জন করে।
অনলাইন পাঞ্চিং ইউনিট (কোর মডিউল): সার্ভো নিবলিং/ডাই পাঞ্চিং যাতে তাপ অপসারণ ছিদ্র/গ্রাউন্ডিং হোল তৈরি করা হয় (হোলের ব্যাস 5-20 মিমি, সঠিকতা ±0.2 মিমি)।
ঢেউতোলা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবস্থা: হাইড্রোলিকভাবে বা যান্ত্রিকভাবে লোড বহন ক্ষমতা উন্নত করতে পার্শ্ব প্যানেলে অনুদৈর্ঘ্য ঢেউ (গভীরতা 2-5 মিমি) চাপে।
মাল্টি-রোল ফর্মিং মেশিন: কার্বাইড রোলারের 14-22 সেট (SKD11), বেস প্লেট, সাইড প্লেট বাঁকানো এবং ধাপে প্রান্তগুলি লক করা।
কাটিং-টু-লেংথ সিস্টেম: হাইড্রোলিক শিয়ার্স/ফ্লাইং করাত (পুরু প্লেটের জন্য), কাস্টমাইজযোগ্য দৈর্ঘ্য (2m/4m/6m), ±0.5mm এর নির্ভুলতা সহ।
স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজার: স্তরযুক্ত স্ট্যাকিংয়ের জন্য বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্প, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ।
ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম: ইন্টিগ্রেটেড CAD অঙ্কন বিশ্লেষণ, সেতুর ধরন/আকারের এক-টাচ সুইচিং এবং রোল তাপমাত্রা এবং কম্পনের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
শিল্প আবেদন মান:
বর্ধিত প্রকল্পের দক্ষতা: একটি একক মেশিন প্রতিদিন 5-8 কিলোমিটার সেতু তৈরি করতে পারে, প্রকল্প চক্রকে 50% ছোট করে (প্রথাগত উত্পাদনের তুলনায়)।
নিরাপত্তা আপগ্রেড: স্ট্যান্ডার্ডাইজড ইন্টারলকিং কাঠামো নির্মাণ সাইটে কাটা এবং ঢালাই স্পার্কের কারণে আগুনের ঝুঁকি দূর করে।
দ্বিগুণ জীবনকাল: কোল্ড-বেন্ট ওয়ান-পিস গঠন দুর্বল পয়েন্টগুলিকে দূর করে, যার ফলে 25 বছরের পরিষেবা জীবন হয় (ঝালাই করা সেতুগুলির জন্য প্রায় 10 বছরের তুলনায়)।
| প্রযুক্তিগত পরামিতি | ||
| আইটেম | প্যারামিটার | মন্তব্য |
| মেশিন বেস | ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড নং 45 আই-বিম স্টিল | সামগ্রিক ঢালাই গঠন |
| বেলন উপাদান | Cr12MoV ইস্পাত | ভ্যাকুয়াম হার্ডেনিং |
| প্রধান খাদ | φ80,40Cr | শক্ত করা এবং টেম্পারিং |
| গ্রুপ গঠন | 24 | |
| প্রধান মোটর শক্তি | 44KW, K সিরিজ | |
| প্রধান ড্রাইভ গিয়ার বক্স | চেইন ও গিয়ার | |
| কাট-অফ মোড | হাইড্রোলিক কাট-অফ | হাইড্রোলিক স্টেশন মোটর পাওয়ার হল 7.5 কিলোওয়াট |
| পাঞ্চিং মোড | পাঞ্চিং মেশিন | |
| আনকোয়লার | লোড 10-টন, লোডিং প্ল্যাটফর্ম সহ | হাইড্রোলিক স্টেশন মোটর পাওয়ার হল 5.5 কিলোওয়াট |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | সিমেন্স/স্নাইডার পিএলসি | |
| হাইড্রোলিক সিস্টেম | BeiJin Huade ব্র্যান্ড | |
| উৎপাদন লাইনের মোট দৈর্ঘ্য | প্রায় 40 মিটার | |
| সরঞ্জাম ওজন | প্রায় 25-টন | |
| কাঁচামাল বেধ | 0.5-2.5 মিমি | Q235 গ্যালভানাইজড কয়েল |
| উৎপাদন গতি | প্রায় 10মি/মিনিট | |














