রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ (1)

রোল গঠন

রোলার বরাবর নমন

রোল গঠন, যা রোল ফর্মিং নামেও পরিচিত, একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া যা ক্রমাগত একটি কাঙ্খিত ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় ধাতব পাত (সাধারণত কুণ্ডলীকৃত স্টিলের) একটি দীর্ঘ স্ট্রিপ বাঁকিয়ে রাখে। স্ট্রিপটি ক্রমাগত স্ট্যান্ডে মাউন্ট করা একাধিক সেট রোলারের মধ্য দিয়ে যায়, প্রতিটি সেট বাঁকের শুধুমাত্র বর্ধিত অংশগুলি সম্পাদন করে যতক্ষণ না পছন্দসই ক্রস-বিভাগীয় এলাকা (প্রোফাইল) অর্জন করা হয়। রোল গঠন একটি ধ্রুবক প্রোফাইল আকৃতি সহ দীর্ঘ, উচ্চ-ভলিউম অংশ উত্পাদন করার জন্য আদর্শ।

ওভারভিউ

প্যাটার্ন

প্রোফাইলগুলি বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকারে উত্পাদিত হতে পারে, তবে প্রতিটি আকারের জন্য রোল ডাইসের একটি সাবধানে ডিজাইন করা সেট প্রয়োজন। রোল ডিজাইন একটি প্যাটার্ন দিয়ে শুরু হয়, যা প্রোফাইল ক্রস বিভাগের একটি ক্রম, রোলারের সেট প্রতি একটি প্রোফাইল। রোল প্রোফাইল তারপর প্যাটার্ন প্রোফাইল থেকে উদ্ভূত হয়. রোল সেটের উচ্চ মূল্যের কারণে, কম্পিউটার সিমুলেশনগুলি প্রায়শই রোল ডিজাইনের বিকাশ বা বৈধতা দিতে এবং চূড়ান্ত পণ্যে রোল স্ট্যান্ডের সংখ্যা এবং উপাদানের চাপ কমানোর জন্য গঠন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহৃত হয়।

রোল গঠিত প্রোফাইল অনুরূপ আকৃতির এক্সট্রুড প্রোফাইলের তুলনায় সুবিধা দিতে পারে। রোল-গঠিত অংশগুলি এক্সট্রুশন দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির তুলনায় হালকা এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত হতে পারে এবং ঠাণ্ডা অবস্থায় কাজ শক্ত হওয়ার কারণে এগুলি শক্তিশালী হয়। অংশগুলি পৃষ্ঠ-চিকিত্সা বা আঁকা হতে পারে। তদ্ব্যতীত, রোল-গঠনের প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশনের চেয়ে দ্রুত এবং আরও শক্তি-দক্ষ।

বিদ্যমান রোল-ফর্মিং মেশিনগুলি একই রোলার ব্যবহার করে বিভিন্ন আকার এবং উপাদানের বেধের প্রোফাইল তৈরি করতে পারে। আকার পরিবর্তনগুলি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য বা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করে অর্জন করা হয়, যা দ্রুত পরিবর্তনের জন্য অনুমতি দেয়। এই বিশেষ মিলগুলি লাইট-গেজ ফ্রেমিং শিল্পে সাধারণ, যেগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইল এবং বেধের ধাতব স্টাড এবং রেল ব্যবহার করে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি একক মিল বিভিন্ন গেজে (যেমন, 20 থেকে 12 ga) বিভিন্ন ওয়েব আকারের (যেমন, 3-5/8 ইঞ্চি থেকে 14 ইঞ্চি), ফ্ল্যাঞ্জের আকার (যেমন, 1-3/8 ইঞ্চি থেকে 2.2/18 ইঞ্চি), এবং 2-3g আকারে (যেমন, 1-3/8 ইঞ্চি), এবং 2-3g. in. থেকে 5/8 in.)

ক্রমাগত অপারেশনে অংশগুলিকে পাঞ্চ এবং কাটার জন্য রোল-ফর্মিং লাইনগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে সেট আপ করা যেতে পারে। অংশগুলিকে দৈর্ঘ্যে কাটার জন্য, লাইনটিকে প্রি-কাট ডাইস ব্যবহার করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, রোল তৈরির মেশিনের মধ্য দিয়ে যাওয়া পৃথক ফাঁকাগুলি বা পোস্ট-কাট ডাইস, রোল গঠনের প্রক্রিয়ার পরে প্রোফাইল কেটে ফেলার সাথে।

গর্ত, খাঁজ, এমবসিং বা শিয়ার করা আকারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি রোল গঠনের লাইনে পাঞ্চ করে যোগ করা যেতে পারে। এই অংশ বৈশিষ্ট্যগুলি একটি প্রাক-পাঞ্চিং অ্যাপ্লিকেশনে (রোল গঠন শুরু হওয়ার আগে), একটি মধ্য-লাইন পাঞ্চিং অ্যাপ্লিকেশনে (রোল গঠনের লাইন/প্রক্রিয়ার মাঝখানে) বা পাঞ্চিংয়ের পরে (রোল গঠন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে) প্রয়োগ করা যেতে পারে।

কিছু রোল ফর্মিং লাইন এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে শুধুমাত্র একটিকে অন্তর্ভুক্ত করে, পাঞ্চিং বা কাট অফ, অন্যরা এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির কিছু বা সমস্ত একটি একক লাইনে সংহত করে৷